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泵体内压入一个中隔板◆◆◆、将泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空室进气相通◆■★。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持■■◆■★。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧开而装于槽内。2X型旋片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞★★◆。
安装在环境清洁、通气良好,光线条要求的室内★◆◆■★■。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地◆◆,以便于操作维护。旋片真空泵的外形尺寸见★★★。可以放置在坚实平坦的地面上,不需特别的地基★◆■■,如需固定可另加螺钉与基础固牢,地脚螺钉尺寸见★◆。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时■◆■◆★■,应考虑增加防震装置。
型号表示方法:列2X8■◆,2代表双级泵,X代表旋片式真空泵,一横线代表每秒钟的抽速。
(3)如泵的冷却水不够,应打开或加大冷却水◆◆。D■◆■★★、如装配不当,造成单面磨损,应检查再装。
5、检查泵的极限真空,应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通★■★★,运转30分钟内■★★◆,将达到极限线X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵。
旋片式线)真空度是指被抽容器内剩余气体压强■■■■★◆,以分压强为我厂出厂标准,总压强为辅助标准,热偶计测的是各种蒸汽和*气体的总压强,而麦氏表只能测出*气体占的分压强,故二表的数值有一定的差异。
1、拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物■★◆◆,擦净泵的表面灰尘◆★■★★◆、垢。按装箱单清点数目。
注:安装时应小心,防止铁屑、污物、尘埃等落入旋片线X型旋片式真空泵的使用说明:
3、2X型旋片式真空泵可以用来直接获得线托以下的真空作业,以及配合其它线X型旋片式线%的相对温度的环境内使用。
旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备■■★■,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位■◆,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关★◆◆★、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用★★■◆。2、由于2X型
2■◆★■◆、装配前应清洗干净并烘干,按图4进行装配,先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室■★■◆,装上前端板◆■★★◆,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉★◆,装配后应保证转动灵活轻松 ,均匀*★■。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。
九、2X型旋片式线■◆◆★★、将旋片式真空泵拆离真空系统■■★◆◆◆,放油先拆低线)■★■■★■,取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等★■■◆★★,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位★■★◆◆◆,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置, 不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件◆★,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直◆◆◆★◆★,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室■★◆◆★★,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。
1■■◆、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一,它可单独使用◆◆★★★,也可与增压泵■■★★■、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用◆★★★,广泛用于电子器件制造◆■■◆◆、真空干燥★■◆★■、过滤、浸渍◆■、涂膜、焊接★★■★■、冶炼及实验室装备等。
2■★★★★■、旋片式真空泵安装在环境清洁、通气良好,光线条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地,以便于操作维护★★■。旋片真空泵的外形尺寸见。可以放置在坚实平坦的地面上,不需特别的地基,如需固定可另加螺钉与基础固牢,地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时,应考虑增加防震装置■★★■。
(1)将旋片式真空泵拆除真空系统★◆,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口■◆■■,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100500ml持续转动510转以上对,内部进行清洗,照此操作35次■■★★★,特污油放清后◆★◆★◆■,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油★■◆◆◆■,换油即告完毕。
抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时★★◆★◆■,应在进气管道上加装中和、冷却★◆★、过滤等有关装置配合使用■■★◆◆,否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命◆■★。抽除对人体有害的气体时,应安上相应的管道★■■,将排出气体引至室外远离工区进行处理。
2、2X型线℃范围内■■■★★◆,进气口压强小于10托的条件下◆★■■,允许长期运转,被抽气体相对温度大于90%时★■,应开气镇阀。
2X型真空泵为双级结构,它的工作性能由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接★◆■,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出◆★■■★。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭★◆,高压级吸入的气体将转送到第二级■★■,并经第二级吸入与排出★■◆★,这样真空设备可获得一定的线pa◆★■★■★。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金◆■★■★■、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子■◆◆■★、干燥等领域使用。
2、2X型线℃范围内,进气口压强小于10托的条件下■◆★★◆,允许长期运转,被抽气体相对温度大于90%时,应开气镇阀◆★★。
(7)旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致,这时应打开排气盖,检查B处油池是否缺油,如无油应从加油孔处加油,使油池B处积满油.
4、环境温度较高时,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽增大,会引起极限真空下降,应加强通风散热。
由泵体、高转子、低转子、前端板■◆■◆、后端板、高转片■★◆★■★、低转片、排气阀■■★◆◆★、排气罩★◆★、视镜等零部件组成★★■。在2X型旋片式真空泵
(2)注意油面应在视镜的两条油标线之间,油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象■★■■★■,少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,将泵连续运转几转后,油面才会上升。
(2)泵起动后再缓慢打开阀门。(3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转。(4)注意冷却水是否中断◆■■■■★。(5)注意泵温升不超过40℃(6)如停车后旋片式线℃以下时,泵内冷水必须除净◆■。
5、检查泵的极限真空,应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通,运转30分钟内,将达到极限线X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵。
是用黑色金属制造★★■◆◆★,而且比较精密,整个泵的工作都是在一起的★■■★■,所以2X型旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的★◆◆■★、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用★★◆。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。
3、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结,如用法兰联接时,法兰上应有橡胶圈槽★★◆■★★,形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径,管通宜短,接头宜少◆◆,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀◆★■★■◆,以便控制气体流量★◆■。对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
3、如停旋片真空泵时间较长★◆★,应取下排气罩放上排气塞,封闭进气口,放净积水。
旋片式线、拆箱后小心取出旋片真空泵体■◆■◆、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物,擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
3◆★■◆■★、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结,如用法兰联接时★■,法兰上应有橡胶圈槽,形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径★◆■■,管通宜短★◆■◆,接头宜少■◆◆,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小★■◆。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应◆◆■。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀,以便控制气体流量★◆■◆★。对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的◆◆■★、含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
(1)断续起动12次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可边续运转。
2、对初次安装好的旋片真空泵,应先做一次试车运转,此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响◆★■,电机不应超负荷,油温和极限真空度应符合技术规格◆★◆◆★■。
4、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源,并建议采用保险装置以免超载,判明电机旋转方向,应与旋片真空泵上箭头方向*。取下排气塞装上排气罩★■◆◆,或将排所嘴上的套子取下◆★■◆。旋片真空泵需冷却者接上水源。
4、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源,并建议采用保险装置以免超载,判明电机旋转方向,应与旋片真空泵上箭头方向*。取下排气塞装上排气罩,或将排所嘴上的套子取下■★◆★■。旋片真空泵需冷却者接上水源。5★◆■★★、如必须使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时,应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用■■■★★,否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时★★,应安上相应的管道★◆,将排出气体引至室外远离工区进行处理。
1、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一■★◆,它可单独使用,也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用,广泛用于电子器件制造■■★★★、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
4■◆◆◆、环境温度较高时★◆★◆■,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽增大★◆,会引起极限真空下降,应加强通风散热★★◆■。
(2)开车喷油■◆★★◆■,油位太高★★■◆,应放出多余的油,或各挡油装置已坏◆■◆★★,应重新调整或修理。
(2)抽速度是根据几何尺寸算出的在大气压强j时■■◆,实际抽速与几何抽速基本相符合,在各种不同的压强时,抽速有一定下降■★■◆,抽速与压力关系见图4。
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的■■★、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
系双级偏心式旋片结构。它有偏心装置,泵孔内的转子及转子槽内旋片,转子带动旋片旋转时■★◆,旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性缩小气体,推开排气,从而获得线X型同国内同类产品相比■★◆◆★◆,耗电少,真空度高,噪音低■★,外观美观★■◆★,重量轻等优点★◆★◆◆★.各种2X型的外形和结构是基本相同的■★◆◆■◆,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
2、旋片式真空泵连续工作三月至半年之后,就应换油一次◆■★,在湿度较大的地区◆◆★■,在潮湿季节工作的泵,或被抽气体污染很大的,应根据具体情况酌情缩短换油时间。
(1)旋片线)吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损■★◆★■★,应予修复或更换磨损零件。(3)装配不当■■,造成单面磨损或咬毛,应修理重新装配。
3■■★■◆■、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门■■■■,装有放气阀者对泵放气,再截断电源,再停水源◆◆★★■■。
2X型真空泵为双级结构,它的工作性能由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接■■◆,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的线pa■■。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强◆★★,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空★◆■■★★。该泵适用于冶金、化工、电光源真空◆■■、真空镀膜★★■◆◆★、食品包装■◆★、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用★◆◆■★。
1、查看油位。油位应在油标中心,油位过低,对排气阀不能密封,影响真空度;油位过高◆◆◆★■■,会引起起动时喷油。运转前,先将三角带脱下,将电机转向校正后◆■■,再起动◆★◆,以免喷油。运转时,油位略有升高★◆,属正常现象■◆■★★★。油量不足时,采用l号真空泵油,从加油孔加入。油需经过滤■■■■★,以免杂物进入,堵塞油孔。
3◆■、2X型真空泵开始起动时,应先点动起动按钮一、二次◆◆◆,以使泵腔内的油压至油箱内★★★◆,然后再正式起动运转。
1★■■、旋片式线)如被抽气体温度高,则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B◆★★■、如吸入硬物缸内磨损,应修复更换。
3◆★■◆■、装配时应注意■■◆◆■★,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好■◆★★,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均■★★★■◆,并没有阻滞现象■★■◆★。总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止★◆◆◆,再试车。